PPH搅拌罐 详细产品介绍

一、产品概述

PPH搅拌罐是以PPH（高结晶度均聚聚丙烯）为主体材质，采用挤出缠绕成型或整体滚塑成型工艺制造，配套搅拌系统、密封系统、进出料及检测接口的一体化耐腐蚀搅拌反应设备。

兼具储存、调配、混合、反应、中和、乳化、溶解等多种功能，是化工、环保、冶金、制药、电镀等行业替代碳钢、不锈钢、玻璃钢设备的优选防腐容器。

二、材质特性

1. 基材说明

• 原料：PPH颗粒料（高抗冲、高模量聚丙烯）

• 卫生等级：符合食品级标准，无毒无味、无重金属析出

• 密度：约0.90～0.91×10³kg/m³，质轻高强

2. 耐腐蚀性能

• 耐酸碱范围：pH 1～14

• 耐受介质：稀硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、烧碱、盐水、有机溶剂、污水、电镀液、冶金浸出液等

• 不耐受：强氧化剂（浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等）、高温芳烃、强氯化溶剂

3. 温度与压力

• 长期使用温度：-20℃ ～ 90℃

• 短时耐温：≤100℃

• 适用压力：常压、微正压、高真空（***高可达-0.095MPa）

三、生产工艺与结构优势

1. 成型工艺

• PPH缠绕工艺：筒体螺旋挤出缠绕，无纵向焊缝，整体性强

• 整体滚塑工艺：一次成型，无拼接、无内应力

• 特点：无焊缝、不渗漏、抗应力开裂、使用寿命长

2. 罐体结构

• 罐体壁厚均匀，可根据压力、介质定制加厚

• 外部带螺旋加强筋，提高刚性与抗外压能力

• 封头形式：椭圆封头、锥形封头、平底封头

• 底部结构：平底、斜底、锥底，便于排净料液

3. 安装形式

• 立式支腿型

• 立式平台型

• 卧式支撑型

• 可配套钢架基础、称重模块等

四、搅拌系统配置

1. 搅拌电机

• 功率：0.37kW～75kW 可定制

• 电压：380V/220V

• 防爆/普通型可选

2. 减速装置

• 摆线针轮减速机

• 齿轮减速机

• 调速方式：固定转速、变频调速、电磁调速

3. 搅拌轴与桨叶

• 材质：PPH、304/316L不锈钢包塑、碳钢包塑

• 桨叶形式：

◦ 桨式搅拌：简单混合、溶解

◦ 锚式/框式：高粘度物料、刮壁搅拌

◦ 推进式：低粘度、大循环量

◦ 涡轮式：分散、乳化、强化反应

◦ 螺带式：高粘度、膏状物料

4. 密封系统

• 罐顶密封：机械密封/填料密封/四氟油封

• 耐腐、耐真空、不漏气不漏液

• 适用于负压工况、有毒有害介质工况

五、标准接口与配件

可根据工艺需求配置以下接口：

• 进料口、出料口、回流口

• 排气口、排污口、备用口

• 液位计口（磁翻板、静压、超声波）

• 温度计口、pH计口

• 检修口、人孔

• 喷淋清洗口

• 支架、爬梯、护栏

六、规格型号

常规容积：

50L、100L、200L、500L、1m³、2m³、3m³、5m³、10m³、15m³、20m³、30m³、50m³

超大容积可非标定制。

七、主要应用领域

1. 环保水处理

酸碱中和罐、PAM/PAC药剂配制、加药搅拌罐、污水处理调节罐

2. 化工行业

酸洗罐、调配罐、反应釜、中和釜、萃取罐、缓冲罐、暂存罐

3. 湿法冶金/电镀

金属浸出罐、净化槽、磷化槽、电解液搅拌罐

4. 制药与食品

食料调配、药液配制、中间体搅拌、无菌配液罐

5. 新能源与电子

蚀刻液调配、废水处理、化学品搅拌储存

八、产品优点总结

1. 全塑无焊缝，彻底杜绝渗漏

2. 耐腐蚀性能优异，使用寿命可达10～15年

3. 重量轻，安装运输方便，无需大型吊装

4. 内壁光滑，不结垢、易清洗、流动性好

5. 可做真空、密闭、防爆、保温等特殊结构

6. 相比不锈钢、衬胶、玻璃钢，综合成本更低

7. 可配套自动化控制系统（变频、温控、液位联动）

九、使用禁忌

• 严禁接触浓硝酸、发烟硫酸、高温强氧化介质

• 严禁超温、超压、剧烈撞击使用

• 避免明火、高温热源直接烘烤罐体

• 户外使用建议添加抗UV层或防晒棚

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