1、总体要求：

80M3 燃油双层罐设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济”的原则

2 、80M² 柴油双层罐设计制造执行标准

NBT           47003.1-2022-----------《钢制焊接常压容器》

NB/T            47013-2015------------《承压设备的无损检测》

HGT20584-2020                -------------------《钢制化工容器制造技术规范》

3、主要技术参数结构：

结构：外方内圆形

容积：有效容积80m³ 、30m

封头：椭圆形封头80m²EHA2800×812、30m³EHA2400×δ8

外形尺寸：80m³双层柴油罐16300×3800×3400(不含上部盖板及栏杆)

30m³双层柴(汽)油罐9600×3380×3000(不含上部盖板及栏杆)

材质： Q235A

重量：80m³约39000KG、30m³约18000KG

80m³ 底座主材采用3根 I32b 工字钢，中间1根放在中心线上，两边的两根距外侧 边500mm, 吊杠为φ168×20无缝管，吊点处打载荷标识牌(焊接标牌，字母深度达到0.6mm  以上，不允许采用铆接、印刷铭牌),底座上部整体铺δ8 钢板；圆罐直径φ2800,钢板 厚度δ12,设两处人孔，人孔处有操作台、内爬梯，设2处阻火通气帽，罐内部加装3套 缓冲板，罐体外部加5处支撑，底部设置清淤口并能与外罐体清淤口相连；外方罐主体采 用100×100×8的方管，四周采用85的瓦楞板，每道瓦楞间距600mm。 上部设有6块活 盖板，与罐体采用活节螺栓连接，罐梯四周设有栏杆，栏杆高度1250,踢脚板高度160mm。 方罐端部设有通向罐面的梯子，梯子口设置速刹支架，并焊接2块5吨耳板，流程侧设有双开门，外罐体底部设置两个盲板法兰，便于清淤。流程管线不得悬空，下部加有效支撑，整体适宜拖撬装车结构。