1、总体要求:
80M3 燃油双层罐设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济”的原则
2 、80M² 柴油双层罐设计制造执行标准
NBT 47003.1-2022-----------《钢制焊接常压容器》
NB/T 47013-2015------------《承压设备的无损检测》
HGT20584-2020 -------------------《钢制化工容器制造技术规范》
3、主要技术参数结构:
结构:外方内圆形
容积:有效容积80m³ 、30m
封头:椭圆形封头80m²EHA2800×812、30m³EHA2400×δ8
外形尺寸:80m³双层柴油罐16300×3800×3400(不含上部盖板及栏杆)
30m³双层柴(汽)油罐9600×3380×3000(不含上部盖板及栏杆)
材质: Q235A
重量:80m³约39000KG、30m³约18000KG
80m³ 底座主材采用3根 I32b 工字钢,中间1根放在中心线上,两边的两根距外侧 边500mm, 吊杠为φ168×20无缝管,吊点处打载荷标识牌(焊接标牌,字母深度达到0.6mm 以上,不允许采用铆接、印刷铭牌),底座上部整体铺δ8 钢板;圆罐直径φ2800,钢板 厚度δ12,设两处人孔,人孔处有操作台、内爬梯,设2处阻火通气帽,罐内部加装3套 缓冲板,罐体外部加5处支撑,底部设置清淤口并能与外罐体清淤口相连;外方罐主体采 用100×100×8的方管,四周采用85的瓦楞板,每道瓦楞间距600mm。 上部设有6块活 盖板,与罐体采用活节螺栓连接,罐梯四周设有栏杆,栏杆高度1250,踢脚板高度160mm。 方罐端部设有通向罐面的梯子,梯子口设置速刹支架,并焊接2块5吨耳板,流程侧设有双开门,外罐体底部设置两个盲板法兰,便于清淤。流程管线不得悬空,下部加有效支撑,整体适宜拖撬装车结构。