锅炉煤改气要根据不同的锅炉型号确定不同的改造方案，才可以达到合理改造的目的，***终实现燃煤锅炉向燃气锅炉改造过程。
锅炉煤改气的关键环节
(1)拆除原燃煤锅炉辅机；
(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉 后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高；
(3)装设防爆门；
(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分，只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。
选择正确的匹配燃烧器
锅炉煤改气应该注意的问题
煤改气
(1)小型锅炉，由燃煤改成燃气锅炉，即由原来的负压燃烧变为现在的微正压燃烧，必须注意炉 墙结构及密封问题；
(2)防止炉膛爆炸，燃煤炉改为燃气锅炉时，当燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中 受热面聚集时，就会发生着火或爆炸，因此，在锅炉的适当部位应装置防爆门，同时自动化控制上应增设点火程序控制和熄火保护装置，以保证锅炉安全运行；
(3)燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切，煤改气应使炉内火焰充满度比较好，不形成气流死角;避 免相邻燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以避免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面热强度过高使管壁过热等。燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理，操作、检查和维修方便；
(4)机械化层状燃煤锅炉，要改成燃气锅炉，首先应取掉前后拱，同时考虑增加底部受热面，以 取代炉排，防止炉排过热烧坏；
(5)防止高温腐蚀，由燃煤改为燃油，由于燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类，经燃烧后生 成氧化物共熔晶体的熔点很低，一般约为600℃左右，甚至更低。这些氧化物在炉膛高温下升 华后，在凝结在相对温度较低的受热面上，形成有腐蚀性的高温积灰，且温度越高腐蚀越 快。为此，改造时，应在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料，也可选用 耐高温腐蚀性能好的材料，以提高其耐高温腐蚀性能；