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本设备适用于制药、食品、生物、化工等行业，常用于中草药有效成分及芳香油的提取，是中成药生产过程中普遍采用的设备。
产品特点：1、 全套设备主要由提取罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、消泡器、过滤器、控制箱等部分组成。
2、 设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生 产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。 
3、 采用先进的密封技术，可在常压、负压、正压、强制循环、热回流等多种条件 下，通过水煎、温浸、渗漉等方式进行操作。 
4、 针对大口径出渣门，我公司专门设计了多汽缸安全出渣门。不仅操作方便，而 且保证安全可靠、不渗漏。 
5、 针对大容量提取罐，我公司专门设计了快速出液装置。节省出液时间，提高生 产效率。 
6、 针对粉末状物料的提取，我公司设计了高效的提取和出液方式。 
磨菇式多功能提取罐一、主要用途本设备主要用于中草药、动物药、植物药的常压水提取和醇提取，同时能回收溶媒和提取芳香油。磨菇式提取罐采用上大下小形式，加热受热均匀，出渣方便快捷，是提取罐一种常用结构形式。本厂生产的多能提取罐有500L-10 m3多种规格，除主体罐外，为了收回溶媒和提取芳香油的需要，还备用有泡沫分离、冷凝器、冷却器、油水分离器和过滤器等附件。主体罐和附件与物料接触部分均采用不锈钢制造，出渣门内装不锈钢席型过滤网，终身保用。出渣门的启闭和锁紧有气缸控制，为保证动作的正常进行，气缸所需压缩空气要求在0.6MPa-0.7MPa，气路的控制本厂备有控制装置，可根据用户要求进行配套。二、产品规格参数规 格 　型 号TQ-M-1.0TQ-M-2.0TQ-M-3.0Q-M-6.0TQ-M-8.0TQ-M-10容 积(L)1200230032006300850011000罐内设计压力(Mpa)  0.09  夹层设计压力(Mpa)  0.3  压缩空气压力(Mpa)  0.6~0.7  加料口直径(mm)400400400500500500加热面积(m2)3.04.76.07.59.512冷凝面积(m2)4455810冷却面积(m2)111223过滤面积(m2)333556排渣门直径(mm)800800800100010001000耗 能 (Kg/h)245325345645720850设备重量 (Kg)180020502400302540306500三、高效提取1、顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。2、逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内药材，效益大增。3、动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌。    提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。    设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将保险汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。(我厂制造的提取罐配有专用安全保险汽缸)四、注意事项    1、在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。    2、提取罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后)，操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。    3、酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要***禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。    4、使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。5、使用完毕后，罐内要清洗干净干燥，以便下次投料生产使用。五、用心服务，关注细节1、三特企业秉承国内传统提取罐的制造标准，从使用的的安全性、操作的简便性、符合GMP的规范性等多方面加以改进。2、出渣门采用三气缸旋转式自锁快开门，单气缸启闭，双气缸旋转推动锁紧圈锁紧，斜面楔块自锁。解决压缩空气气源压力不稳引起的渗漏与脱钩事故。3、罐内壁面镜面抛光，焊缝处理圆角过渡，不挂料，易清洗。4、出渣门密封采用特殊形状，确保液柱静压力或罐内压力越高，密封越可靠，使用寿命长。5、全方位CIP清洗器、防爆视灯、视镜、快开轻便卫生投料口，捕沫器等配置确保操作简便。

 

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