—— 浙江特种设备检验向智能化迈进
近日，宁波镇海炼化基地二期现场，一座3000立方米的巨型球罐外，几名技术人员紧盯操控屏幕，指尖轻触面板；密闭漆黑的罐体内，两台机器人正紧贴壁面“攀爬行走”——一台正利用高速旋转打磨刷头对焊缝精细打磨，另一台紧随其后喷洒荧光磁悬液，实施磁粉检测。
“以前检验球罐，***步就是搭脚手架，不仅耗时耗力，成本也很高。同时，登高作业还带来很大的人身安全风险。”浙江省特种设备科学研究院承压装备安全事业部的杨敬鹏已有多年的特种设备检验经验，他向记者描述往昔场景：工作人员必须钻进密闭的球罐内部，在脚手架狭窄空间里完成打磨和检测，“罐内又闷又暗，残留的有毒有害介质像‘隐形杀手’，可能引发中毒、窒息；站在脚手架上，脚下就是悬空的罐底，弯腰打磨焊缝时，不留神就可能踩空坠落。”......[查看原文]
