3月11日18时，兖矿鲁南化工年产4万吨高端改性聚甲醛项目***后两台大型设备甲醛反应器一次吊装就位，标志着该项目所有长线大型设备均已就位，为下一步工作顺利进行扫清了障碍。
疫情发生以来，该公司在坚持不懈、持之以恒做好疫情防控和生产经营的同时，按照省委、省政府和兖矿集团的要求，抓复工、抢工期，全力协调项目的***后两台关键设备的运输环节。1月24日装载设备的海船从广州抵达张家港，但因疫情管控要求设备滞留港口。为促成设备尽快到厂，鲁南化工按照集团公司有关全速推进项目建设的总体要求，启动“战时”机制，动用一切力量多方协调督促，3月7日设备经运河抵达滕州港码头。整个设备运输过程跨越华南华东六省四十余地市，历时近一个月。
据介绍，两台甲醛反应器直径5.6米，净高6.7米，单台设备重达80余吨，属于超高超限，给随后的陆路运输带来极大困难。为保证运输，鲁南化工武装保卫部等部门与当地政府、供电、通信等多单位协调沟通，得到了地方政府的全力支持，沿途拆除了30余处障碍，历时4天***终运抵建设工地。3月10日，鲁南化工组织一台500吨和一台300吨吊车，将设备翻越***后一道障碍管廊架后，于当日16时安全进厂。设备进厂后，项目组与工程承建单位制定了周密、详实的吊装方案，并在正式吊装前对所有施工人员进行了安全教育和技术交底工作，切实把好安全吊装关。3月11日18时，经过3个多小时紧张有序的作业，两台甲醛反应器相继一次顺利吊装成功。
目前，鲁南化工正会同施工方重排施工进度，决心全力以赴，协同作战，抢回疫情影响的工期，确保项目优质高效推进。
