玻璃钢具有许多优点,如其耐腐蚀性、保温性能、寿命等各方面都能达到甚至超过普通碳钢的水平。从工程技术、经济合理、环保安全等角度考虑,玻璃钢在油田诸多领域较钢制产品有明显优势,目前许多钢制设备有着被玻璃钢取代的趋势。
目前玻璃钢制品已经广泛应用到了各行各业,其优良的耐腐性能和轻质高强的特性赢得了客户的青睐,随着应用领域的扩展,玻璃钢制品的设计也越来越复杂,尤其是在一些关键部件的设计中,除了需要精确的理论计算,还需要在实践中不断探索,以下就是其中的几个问题的解决办法。玻璃钢设备适用的领域越来越广,但受到树脂耐温性较差的影响,高温设备的选材及制作是设计的重点问题。
(1)选材原则:高温时,使用温度是热变形温度的65%以下时,按常温对待;使用温度是热变形温度的65%~85%时,强度保留率取常温测试强度的80%;使用温度是热变形温度的85%~100%时,不允许选用此树脂作内衬树脂,作结构层使用时强度保留率取常温测试强度的60%;使用温度大于热变形温度时,不允许选用此树脂作结构层使用。
(2)制作工艺:对于工作温度大于100℃的高温设备,在使用过程中经常出现内衬鼓包现象,经过研究、分析、实验我们认为原因是:
①内外层树脂型号不同;
②内衬层与结构层的树脂含量悬殊很大;
③内衬层与结构层的界面处理。采取的措施:①设计选材尽量采用同种树脂;②对于小型设备全部采用手糊工艺制作;③对于大型设备内衬制作厚度到5mm不脱模的情况先上2层缠绕,再脱模组装整体缠绕成型。 立式贮罐下人孔的拉筋设计:高耸的常压立式设备,下人孔装配补强区域或边缘经常出现裂纹,出现渗漏,造成质量事故,原因是管口开孔补强和罐壁本体的环向变形,差异比较大造成的,在直径较大、高度较高的玻璃钢容器中,采用此方法很好地解决了下人孔装配部位的渗漏问题。