选用高强度、耐温、稳定性好的粘结剂进行中间夹芯层和内、外层玻璃钢的粘结;制成的两片大于罐体孔眼的广州维博玻璃钢储罐盖片的厚度为5mm。选用高效的化学除锈剂,有效地清除了被修复罐体的旧漆,除锈后罐体必须显露出金属光泽。
目前辛二联合站的两座2000m3一次沉降罐、辛三联合站的两座3000m3一次沉降罐、永一联合站两座5000m3的一次沉降罐,先后采用了玻璃钢储罐工艺进行防腐保温,均取得了良好的效果。广州维博玻璃钢储罐的工艺特点:
1质量轻、强度高:复合罐体的重量仅为钢制罐体重量的1P3;采用玻璃钢储罐工艺修复好的罐体不仅能与金属罐体连成一体,具有较好的稳定性,而且修复后的罐体强度较高,其强度可在原钢制罐体强度的基础上成倍地增加。
2耐高温,耐腐蚀,耐老化,免维护,使用寿命长。
3施工周期短、安全便利:施工中无需停产,不需动用机械设备和动火作业,具有安全、方便、快捷的特性;采用非金属材料现场制作罐顶,既能保证其强度和刚度,又能与金属罐体牢固结合,具有极强的耐腐蚀性。
4 玻璃钢储罐保温性能好,热损失少,可以满足油水分离的温度要求。
5 玻璃钢储罐投资少,经济效益显著。
采用玻璃钢夹芯工艺修复后的钢质储罐罐体的使用寿命可达10年以上,从设计、施工到维护、使用等各个环节都节约了大量的资金。从表1列出的两种罐顶修复工艺的工程造价的对比值可以明显看出,广州维博玻璃钢储罐工艺比常规工艺可节约资金20%左右。目前胜利油田已建成近百座站库,有近400座储罐,在腐蚀性强的油田区内,储罐罐体大约8~10年就要大修,如果采用该项技术,每年就可以节省上百万元的维修费用。